熱磁式氧分析儀的檢修包括以下方面：

（1）取樣裝置的檢修

①　取樣探頭的檢修。將開口取樣探頭從工藝設備中取出，檢查探頭管有無損壞、變形、氧化或堵塞現(xiàn)象。如果探頭在高溫燒灼下發(fā)生破損、變形或材質(zhì)氧化，則需要更換新探頭。如果探頭管堵塞，可用機械方法疏通，然后用稀釋鹽或有機溶劑清楚內(nèi)部的粉塵、污垢、銹斑、有機聚合污物，再用水沖洗，最后用壓縮空氣吹干。檢修后的探頭或新探頭在安裝就位時，必須更換密封件，確保不泄露。

②　負壓取樣裝置的檢修。對構(gòu)成負壓取樣裝置的水力抽氣器、過濾器、水氣分離器、水壓調(diào)節(jié)閥等部件進行解體檢查、清洗，除去其中的水垢及沉積等污物，必要時可用稀釋鹽酸或有機溶劑浸泡、洗滌。同時要對給水、排水管路進行疏通和沖洗，確保管路暢通。在檢修過后重新安裝時，一定要保證連接負壓側(cè)的管路接口不能有絲毫泄漏，否則，將會嚴重影響儀表測量的準確性。

檢修后的負壓取樣裝置要做抽泣流量試驗。

（2）樣氣預處理系統(tǒng)的檢修    針對不同 的應用對象，樣氣預處理系統(tǒng)的組成及檢修方法差異很大，以下就一些常見部件介紹其檢修方法。

①　不銹鋼粉末冶金過濾器及陶瓷過濾器的檢修。將過濾器解體取出濾芯，根據(jù)濾孔堵塞物的不同而采取相應的處理辦法。如果是積塵，可用清潔、干燥的儀表空氣反向吹除，表面沉積污垢可用稀鹽酸浸泡溶解，用清水沖洗，再用儀表空氣反向吹干；表面附著及連接管路也采取同樣方法處理。重裝時要更換老化的膜片、O型環(huán)和密封墊。無法疏通的濾芯要更換新的濾芯。

②　布袋、毛毯、編織纖維、紙質(zhì)過濾器的檢修。過濾器解體，取出其中濾件，清洗濾筒，吹干后換上新濾件，更換老化的密封部件。

③　指示部件的檢修。指示部件包括轉(zhuǎn)子流量計、液位顯示器、水、油穩(wěn)壓器等，這些器件均為玻璃制品，拆卸時要格外小心。對這些器件內(nèi)的結(jié)垢、有機沉積物、玻璃表面污物等分別用稀鹽酸、有機溶劑、*等進行溶解和清洗，然后用儀表空氣吹干，更換被腐蝕和老化的零部件，復原后要進行性能檢查。

（3）分析器的檢修   該項檢修在儀表不供電的情況下進行。

①　檢修器有污跡現(xiàn)象，可用*清洗，然后用清潔、干燥的儀表空氣吹干；檢查、校準檢測器的水平度，一般熱磁式氧分析儀的檢測器都安裝有水準儀，檢查水準儀的氣泡是否處在標記的中間，如有偏移，則調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)螺絲，是水準儀的氣泡正好處在標記中間。

②　電路系統(tǒng)的檢修。檢查電路元件有無過熱損壞或接觸不良等異?，F(xiàn)象，檢查電路接插口有無污染、氧化銹蝕等情況，用軟毛刷或洗耳球清除電路板及接插件上的灰塵，處理后，要確認個電路板、接插件準確就位，接觸良好。

③　一次儀表機械零位的檢查、調(diào)整。  在分析儀不供電狀態(tài)下，檢查一次儀表指針是否指示刻度零點，如果指針偏離零點，則用螺絲刀調(diào)節(jié)儀表面板山機械零位調(diào)整螺絲，是指針指示機械零點。

（4）泄漏檢查。泄漏檢查項目如下。

①　水管線：水沖壓0.3MPA,10MIN無泄漏。

②　氣管線：水沖壓0.1MPA,5MIN無泄漏。

③　檢測器：水沖壓0.1MPA,5MIN無泄漏。

（5）儀表的投運    檢修后的儀表按一下步驟投運。

①　檢測器升溫，在確認電源電壓符合儀表要求后，合上分析儀電源開關，檢測器開始升溫，將分析儀工作選擇開關置于恒溫檢查檔。一般氧分析儀要經(jīng)過4-8H方可進入*恒溫狀態(tài)。此時儀表恒溫檢查應顯示恒溫正常。

②　取樣裝置和樣氣預處理系統(tǒng)投運。向取樣裝置和樣氣預處理系統(tǒng)供水，調(diào)整供水壓力符合規(guī)定值，水穩(wěn)壓器和水封的溢流管要有水溢流。切記水量過大，以免水進入過濾器和檢測器，確認系統(tǒng)各部分工作正常。

③　分析儀校準。按以上校準步驟進行。

④　分析儀投運。關閉標準氣進口閥，打開樣氣進口閥，按規(guī)定壓力、流量將被測樣氣通入分析儀，儀表量程開關選擇合適的擋位，儀表投入正常運行。

（6）儀表的停運

①　短期停運，儀表短期停運時，只需關閉樣氣進口閥，將量程開關調(diào)高，處于待運狀態(tài)。

②　長期停運。儀表長期停運時。先關斷樣氣進口閥，再切斷儀表電源，最后停運樣氣預處理系統(tǒng)和取樣裝置。